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精益生产方式JIT与大批量生产方式管理思

时间:2020-06-15 来源网站:哈尔滨汽车网

精益生产方式JIT作为一种在实践中取得成功、从环境到管理目标都是全新的管理思想,并非简单地应用了新的管理手段,而是一套与企业环境、学问以及管理方法高度融合的管理体系。因此精益生产方式JIT自身就是一个自治的系统。

1优化范围不同

大批量生产方式源于美国,是基于美国的企业间关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理。而相关企业,无论是供应商还是经销商,则以对手相对待。

精益生产方式JIT则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,将整个生产系统作为优化目标。一方面降低企业协作中的交易成本,另一方面保证稳定需求与及时供应。

2对待库存的态度不同

大批量生产方式的库存管理强调"库存是必要的恶物"将可以容纳更多的暗黑游爱好者。

精益生产方式JIT的库存管理强调"库存是万恶之源"。

精益生产方式JIT将生产中的一切库存视为"浪费",同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。它一方面强调供应对生产的保证,另一方面强调对零库存的要求,从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进,不断降低库存以消灭库存产生的"浪费"。基于此,精益生产方式JIT提出了"消灭一切浪费"的口号,追求零浪费的目标有意参加该活动的用户。

3业务控制观不同

传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的雇佣关系,业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则,并以严格的业务稽核来促进与保证,同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应。

精益生产方式JIT源于日本,深受东方学问影响,在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简(包括不必要的核实工作)--消灭业务中的"浪费"。

4质量观不同

传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果。

精益生产方式JIT基于组织的分权与人的协作观点,认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的,且不牺牲生产的连续性。其核心思想是,导致质量问题产生的原因并非概率性的,通过消除产生质量问题的生产环节来"消除一切次品所带来的浪费",追求零不良。

5对人的态度不同

大批量生产方式强调管理中的严格层次关系。对员工的要求在于严格完成上级下达的任务,人被看作附属于岗位的"设备"。

精益生产方式JIT则强调个人对生产过程的干预,尽力发挥基层和每个人的主观能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业团体的成员,而非机器。

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